從遙望到炙手可熱,印染的污泥怎么廢物利用呢,還有發(fā)展前景
時間:2016-12-05 | 瀏覽量:205 | 發(fā)布者:
日前,湖州市的長興本地的公安部門在 聯(lián)合國的環(huán)保部門在進行嚴密的執(zhí)法時,在長興的郊區(qū)查獲到6100多噸印染的污泥,經(jīng)過嚴密的檢測其中含有大量的鉛、大量的鉻等有毒重金屬,對附近得土壤以及水源造成了嚴重的威脅。據(jù)調(diào)查,涉及本案的是浙江紹興一家的印染生產(chǎn)廠。讓人們震驚的是,自2014年10月份起初,這家印泥生產(chǎn)廠就在短短一年多的時間內(nèi)就已經(jīng)違法然后傾倒了4.5萬多噸毒污泥。
在對這種偷倒污泥、污染環(huán)境的行為表示譴責的同時,更需深思的是,在集中處置能力不足的情況下,如何為印染污泥找到適合的“出路”。
相比當下印染廢水、廢氣排放的嚴格治理,印染污泥的后續(xù)處理似乎成為環(huán)境保護環(huán)節(jié)中的一片盲區(qū)。印染企業(yè)在對污染物處理中普遍存在“重水不重泥”的情況,即只重視經(jīng)過處理后污水水質(zhì)是否達標,而對處理過程中產(chǎn)生的污泥則基本上都是通過簡易填埋的方式進行處置,導(dǎo)致印染污泥非法傾倒案件時有發(fā)生,大量黑色的污泥被偷倒在田間、馬路邊和山區(qū)林地。社會各界對此呼聲強烈。
“印染行業(yè)一直存在污泥處置難的問題。多年來,大部分印染企業(yè)仍采用‘濃縮+帶式壓濾機脫水+外運填埋’的模式處理?!睒I(yè)內(nèi)人士分析,隨著城市環(huán)境問題的日益突出和紡織服裝產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需求提高,傳統(tǒng)的污泥處理手段會暴露出更多弊端。“填埋會產(chǎn)生二次污染且占用城市土地,會在一定程度上增加城市的環(huán)境壓力,但通過有資質(zhì)的印染污泥處置單位解決污泥問題,企業(yè)往往要承擔巨額的成本。”業(yè)內(nèi)人士表示,解決這一問題的根本還是找到印染污泥處理的新出路。
出路一:污泥變地板降解變身塑料制品
“就是這項技術(shù),讓我們與澳大利亞、英國展開了實質(zhì)性的合作,同時也在與日本進行著談判合作?!闭憬‖F(xiàn)代紡織工業(yè)研究院污泥綜合利用研究所所長朱秀剛欣喜地表示。據(jù)悉,2014年年底,該研究所研制成功了一項世界首創(chuàng)技術(shù)——污泥變成降解塑料制品。朱秀剛透露,如今,公司已著手啟動規(guī)?;a(chǎn)。
據(jù)朱秀剛介紹,較之焚燒發(fā)電等傳統(tǒng)利用,污泥變身降解塑料附加值更高。據(jù)初步測算,以農(nóng)用育苗杯為例,用污泥為原料制成的育苗杯成本僅為目前市場應(yīng)用較廣的聚乳酸降解塑料的1/3,并且品質(zhì)等同聚乳酸降解效果。
“其實,污泥變身降解塑料的工藝流程并不復(fù)雜?!敝煨銊傆靡痪湓捀爬嗽擁椉夹g(shù)成果的原理:將污泥、添加劑及填充料,按照不同的規(guī)格要求,進行合理配比混合攪拌,通過物理方法,使分子改性,并實現(xiàn)熔融、消毒、共聚、塑料,制成污泥塑料粒子,進入塑料加工設(shè)備,生產(chǎn)出各種污泥塑料制品。
“整個技術(shù)工藝解決了污泥擁有塑料特性并實現(xiàn)降解、污泥降解塑料制品達到環(huán)保要求這兩個國際上至今沒有攻克的難點?!敝煨銊傋院赖卣f。目前,該研究所自主研發(fā)的污泥產(chǎn)品通過德國TUV檢測。朱秀剛相信未來市場前景將會十分明朗。
出路二:制成免燒磚帶來良好經(jīng)濟效益
近些年,污泥制磚項目得到了印染行業(yè)的廣泛認可。作為國內(nèi)染料龍頭企業(yè)浙江閏土股份有限公司也與上海東華大學開展了相關(guān)的產(chǎn)學研合作——染料廢水混凝污泥制備免燒磚的方法及免燒磚項目,并最終完成技術(shù)攻關(guān)。
據(jù)了解,浙江閏土股份有限公司雖然擁有日處理2.5萬噸的污水處理設(shè)施,但經(jīng)過混凝、沉淀、濃縮、壓濾等處理后,每年還將產(chǎn)生約3.6萬噸污泥。“這個項目可以綜合利用廢染料廢水污泥生產(chǎn)制造免燒地磚、污泥生態(tài)混凝土,大幅度地節(jié)省了能耗,使得企業(yè)染料化工污泥的無害化和資源化變得切實可行?!遍c土生態(tài)工業(yè)園管理委員會副主任章志宏解釋道,這種處理方法主要是將染料廢水污泥在250℃到320℃的溫度下煅燒,提高污泥的含固率,然后通過脫水、除毒、壓離等一系列步驟,再對污泥進行煅燒,最后與水泥碎屑混合。
利用科研成果,閏土公司已投資8000萬元,建立起年產(chǎn)3.6萬噸的綜合染料廢水混凝脫硫污泥產(chǎn)業(yè)化示范生產(chǎn)線。
“項目建成后每年可綜合利用廢棄資源生產(chǎn)混凝土磚、石膏砌塊4840萬塊,減少廢渣3.6萬噸?!闭轮竞暾f,按目前的市場價計算,項目投產(chǎn)后,年銷售收入能達到3630萬元,利潤總額為1741萬元,稅金約460萬元,有著良好的經(jīng)濟效益。
出路三:化身活性炭打開綠色循環(huán)模式
在紹興上虞區(qū)藍湖環(huán)保設(shè)備有限公司車間,一臺長達27米的污泥碳化裝置很是吸引眼球。“這套設(shè)備每‘吃’進去1噸污泥,就可以‘吐’出來400公斤左右的活性炭。而處理成本只須200元左右?!痹摴究偨?jīng)理施金明簡單介紹了裝置的運作原理:污泥進入污泥碳化裝置后,經(jīng)過壓干、烘干、二次燃燒等7道工序,最后變成活性炭。
“我們通過5年的連續(xù)致力技術(shù)攻關(guān),充分挖掘印染污泥的可利用價值,在以色列專家和我國水處理專家的幫助下,最終取得技術(shù)突破?!笔┙鹈鞅硎荆钚蕴勘旧砭褪黔h(huán)保材料,可應(yīng)用于在城市污水處理、飲用水及工業(yè)廢水處理,形成循環(huán)綠色環(huán)保模式。活性炭擺放在室內(nèi)也能有效吸收空氣中的有害物質(zhì)。施金明認為隨著國家對環(huán)保越來越重視,這塊市場越來越大。
據(jù)悉,由于這套設(shè)備技術(shù)先進,已遠銷意大利、芬蘭、澳大利亞、土耳其和馬來西亞等國,從源頭解決了這些國家碰到的印染污泥處理難題。
如今,藍湖環(huán)保已還通過ISO14000環(huán)境管理體系認證。“這標志著公司已經(jīng)從自身品牌的價值追求,延伸到對整個社會環(huán)境保護的承諾,在推動企業(yè)向更高標準發(fā)展的同時,也為品牌的推廣拿到一張走向世界的綠色通行證?!笔┙鹈鞅硎荆瑖鴥?nèi)印染企業(yè)也應(yīng)積極與國際接軌,嚴格執(zhí)行各項國際標準,促進企業(yè)和社會的可持續(xù)發(fā)展。
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